Description du projet
FIT ROBOTIQUE propose de nouvelles solutions de palettisation certifiées CE. Modulables en fonction de vos besoins, les solutions PalettiFit sont des palettiseurs combinés à nos cobots UNIVERSAL ROBOTS qui permettent d’automatiser les tâches de chargement et déchargement de palettes.
Le robot collaboratif est monté sur un axe vertical sur lequel il est en mouvement. Les mouvements de ce septième axe et du robot sont synchronisés pour des performances optimales et temps de cycle inégalé. À l’aide d’accessoires comme les préhenseurs, le robot prend les marchandises et les dépose sur les palettes (ou inversement). Grâce à une parfaite compatibilité entre les composants, la solution occupe peu d’espace et s’adapte à votre aménagement actuel.
La cellule s’adapte aux dimensions de palettes certifiées ISO.
Puisque la sécurité est primordiale, FIT ROBOTIQUE garantie une intégration dans un environnement sûr. Nos cellules de palettisation sont installées par notre équipe en seulement 4 semaines.
La série PE convient aux environnements où la hauteur des palettes varie peu. Grâce à l’installation des cobots sur un socle, elle permet de libérer de l’espace au sol tout en garantissant des performances constantes dans des espaces restreints.
De son côté, la série AX intègre un septième axe fonctionnant comme un système de déplacement linéaire, ce qui permet d’augmenter la portée verticale du robot. Elle se distingue par ses temps de cycle très courts et sa portée étendue, tout en conservant une emprise au sol minimale parmi les solutions de palettisation comparables.
Placement précis, instantané.
Présentez automatiquement chaque boîte au palettiseur, au bon moment, sans effort de programmation, pour un rendement optimal.
Plus de ralentissements.
Éliminez les interruptions dues à la manutention manuelle : l’alimentation automatique assure un rythme constant et performant.
Un flux maîtrisé.
Grâce à sa logique de récupération intégrée, le système régule la pression des boîtes et garantit des transitions fluides.
Installation simplifiée.
Le convoyeur est opérationnel en un rien de temps. Facile à intégrer, il réduit les délais de mise en route et accélère vos cycles de palettisation.
La série de préhenseurs à vide Robotiq a été développée pour répondre à une grande variété d’applications, en mettant l’accent sur la force de levage, la performance et la flexibilité. Ces atouts en font une solution idéale pour les opérations de palettisation les plus exigeantes.
Le PowerPick Multi améliore votre système de palettisation en supprimant les besoins de changement de préhenseur et de manutention manuelle. Grâce à sa configuration adaptable de ventouses, son système de préhension à double zone, et son intégration fluide avec URCap, il s’adapte facilement à différents formats de boîtes et aux évolutions de votre ligne de production.
Quant aux modèles PowerPick 10-20-30, ils sont équipés d’un générateur de vide placé à la base du robot, offrant une combinaison inédite de légèreté et de capacité de levage, qui redéfinit les standards de leur catégorie.
Palettisation mobile
Idéal pour les lignes fonctionnant par intermittence, ce système mobile libère facilement la zone de travail, répondant ainsi aux exigences strictes en matière de nettoyage et de conformité réglementaire.
Souplesse d’installation, sans ancrage
Aucune fixation au sol nécessaire. Sa conception autonome permet de modifier ou de déplacer la configuration selon les besoins, sans travaux ni contraintes permanentes.
Mise en service continue
Aucune interruption de production : le système peut être assemblé, testé et mis en service tout en maintenant vos lignes actives.
Déplacement simplifié
Facile à déplacer comme un transpalette, sans outils ni effort particulier.
Alliez performance, sécurité et compacité.
Améliorez les performances de votre palettisation en toute sérénité, tout en garantissant un environnement sécurisé et une empreinte au sol minimale.
Les modules de sécurité sont des solutions complémentaires simples à intégrer, conçues pour assurer une utilisation sûre de votre cellule, même dans des conditions exigeantes : charges lourdes, hauteurs de piles importantes, vitesses élevées, cadences accrues ou tout autre facteur identifié lors de l’analyse de risques.
✅ Préservez un espace de travail ouvert
Évitez les barrières fixes et facilitez les changements de palettes sans entraver l’accès.
✅ Gagnez de la place en production
Optimisez l’aménagement de votre atelier avec une solution peu encombrante.
✅ Tirez le meilleur parti de votre équipement
Boostez les performances de votre installation tout en maintenant un haut niveau de sécurité.
Le système d’alimentation des intercalaires simplifie la gestion des slipsheets en carton rigide, permettant d’intégrer facilement leur placement dans votre processus de palettisation automatisée.
Conception flexible : Compatible avec plusieurs dimensions d’intercalaires, tout en réduisant les temps d’arrêt au minimum.
Intégration sans effort : Livré préprogrammé pour une insertion rapide du placement d’intercalaires dans vos recettes existantes.
Fiabilité constante : Assure une mise en place régulière et stable, améliorant la solidité de chaque palette.
👉 Une solution intelligente, simple à mettre en œuvre, pour optimiser encore davantage votre cellule de palettisation.
Programmez votre cellule pour palettes en toute simplicité avec le logiciel dédié
Grâce à un logiciel spécifique et dédié à nos palettiseurs, programmez facilement les cellules avec vos cobots.
Renseignez les dimensions ainsi que le poids des boîtes, cartons, emballages à ordonner sur la palette.
Possibilité de configurer l’orientation des étiquettes.
- Renseignez la longueur et la largeur de la palette.
- Prise en compte de toutes les normes ISO.
- Modélisez la pelette pour générer et optimiser automatiquement les trajectoires et les mouvements du robot en adéquation avec vos besoins et contraintes.
